よっ!仕事人
精密板金加工を行なう株式会社星製作所さんで、“ものづくり”の現場を見学させていただきました!
2013/01/22
【まいぷれ×法政大学】コラボ企画
◇◇法政大学多摩キャンパスの学生が、地域で活躍する“仕事人”に突撃インタビュー!◇◇
株式会社星製作所に行ってきました!!
今回、私たちは星製作所さんに取材をさせていただきました。
この写真は、11月21日に東京国際展示場で開かれた産業交流展でのものです。
左は工場長の鈴木さん、右は社長の星さんです!
今回、この二人の方にお話を伺わせていただきました。
星製作所さんはどんな会社?
1984年4月に設立。
八王子市美山町にあり、8人で経営しています。
星製作所さんでは、産業機器を作っていて、取引先は産業機器・電子機器メーカーがメインです。
その他に、ネットでも24時間注文を受け付けています。
星製作所さんは、顧客の要望に合わせ流動的に作業をする会社!!
私たちは、八王子にある創造力豊かな元気な会社だと感じました。
何を作っているのか?
~従来の顧客は木の幹、新規の客は木の枝~
付き合いの長い一般企業(従来の顧客)には、産業機器や電子機器の部品を製作しています。
具体的には、リワーク装置、タッチパネルのカスタム、防災無線の中の部品のための仕事。
一般の人の目に見えるものではないものですが電話機の部品を作るという社会的に重要な仕事もしています!
そして、新規の顧客が少ないのでインターネットで集客したいと思い、「板金ケース.com」というサイトを作りました!
「板金ケース.com」では、セミオーダー感覚で基本的には下のようにA~Fの6つのパターンで構成され、24時間対応しています。
なので、だれでも気軽に制作依頼ができます(^o^)丿
「板金ケース.com」を始めた理由とは?
まず、第一に産業向き企業は個人顧客を相手にしないのでそこに目をつけた星製作所さんは、リーマンショックの影響を受けたこともあり、この事業を始めました。
インターネットで直で売ったほうが仲介を通さないので、中小企業の採算に合うそうです!
そして何より、景気に左右されないためにリスク分散ができるという効果も期待しているそうですよ!
私たちは、「インターネット社会をうまく生き抜いているなぁ~」と思いました。
★制作過程and図面★
「板金ケース.com」の場合、先ほど上でも説明した通り、セミオーダー感覚で板金ケースを作ることができます。例えばアンプのケースだったり!
なぜセミオーダーというものにこだわったのか・・・?
それは、フルオーダーにしてしまうと手間がかかってしまうからです。
A~Fの6つのパターンからお客さんに選んでもらいそれをもとに作成します。選ぶのもただ6つのパターンから選ぶだけでなく、板金ケースの高さや長さもお客さんが好きなように指定して完成品(図面)をパソコンに送ってもらいます。(電子データ)
図面はサイトの指示通りに進んでいけば、誰でも簡単に作成することが可能です!この電子データのほうが電話などよりもミスも少なく何より作業が早く行えます。それは、電子データを送ってもらうことでその内容や情報を機械に送ることができるからです。
これが、現代のすごさだと思います!
パソコンと機械の連結というものは、ここまですごいのかと驚かされました。
三面図は立体の図で穴の位置などがある場合はX,Yなどの座標になっています。そのデータを機械に送ります。
簡単な流れを説明すると、
(1)お客さんに図面を電子データとして送ってもらう。
(2)その電子データをプログラムする。
(3)機械に送る。
(4)すごい機械たちで色々する。
・・・みたいな流れです。
えっ?(4)のすごい機械ってなんだよ!?だって?今から説明しますよー。
そのすごい機械たちは、NCT加工機というものとプレスブレーキです。NCT加工機というのは、主に板金(材料)を切り抜いたり絞ったりなどの加工を行います。それぞれの加工によって機械の中にある金型が装着されます。これによって様々な大きさの板金に加工できます。
これがNCT加工機です!!
NCT加工機の中にある金型です!!
これを変えることにより様々な板金に加工できます。
このいっぱいあるフサフサしたのは、板金を傷つけないためにあるそうです!!
これが、パソコンから送られてきた電子データを元に作られたものです!!穴があいてたりするのは、上の写真にある金型などでできます!!
プレスブレーキとは、簡単に言うとNCT加工機でできたものを曲げる機械です。写真を見ると一見、ただ挟んで曲げるだけのように見えますが足元にあるペダルで微妙に調節しています。なので、すごく技術が必要になります!!
これがプレスブレーキです!
結構ごっついです!
ちょうど、曲げ加工をしている時のものです!
すごく難しそうでした!!
貴重な写真でした!
以上が大まかな製作過程です!この後に、本体をそのまま熱してくっつける溶接などをします。塗装などは、他の会社に任せるそうです。
どう?すごかったでしょ!?これぞ、人間と機械の融合です!!
☆コマ大会だお~!!みんな集合!!☆
昨年、コマ大会が八王子市内で開かれました!(※全日本製造業コマ大戦という大会の八王子場所)
星製作所さんは、たくさんの企業が出ているコマ大会に足を踏み入れ、見事・・・・上位には入れなかったものの旋風を巻き起こしました!!
偉大なコマ大会に出場したコマを見て、触って、回させてもらいました。
これがよく回ること回ること・・・日が暮れるかと思いました!コマを見ると、何かつぶつぶみたいなものが入っていました。なんと、タングステンを埋め込んでいるらしいです。どこからそんな高価なもの入手したのか・・・?なんと、釣りの重りにあるらしく、それを使ったようです!コスト削減ですね!!
星さんにまた出場したいですかと伺ったところ、もちろん!!とおっしゃってました。
いい大人がみんなで必死になってコマを研究する姿は熱いものがあっていいですね!!
是非、次は優勝してもらいたいです!!頑張ってください!!
コマです!!
なかなか重い気がする・・・
いっぱいあるのがタングステンです!!
工夫がされてますね。
何か熱いものを感じます!!
取材の感想
今回、星製作所さんに取材をさせてもらいとても楽しっかたです。
星さんは、まだまだ様々なことに取り組みたいとおっしゃっていました。
板金.comの売り上げがもっとUPしたら秋葉原に店舗をおきたい。
確かに秋葉原だと電化製品などたくさん売っているし、何よりたくさんの人がいるのでユーザーも増えると自分は思います。先のことまで考えておくことは重要だけれど、それをすぐに行動に移せるところまで構成を練っているところがやっぱりすごい会社であると思いました。
年商も1億を超えるしなんかとにかくすごかったです!
あと、一番印象に残ったことは「モノ→コトに変わる」という言葉でした。これは、オリジナルのモノ(例えばアンプのケース)をお客さんが作ることによってそれがコト(アンプのケースを使って演奏する)に変わるということです。すごく奥の深いことだと思いました!
今回はたくさんの話を伺えて勉強になりました。ありがとうございました!!(新田)
今回は、今まで関わったことのない分野で難しいことばかりでしたが、とても親切に教えてくださり、なんとか理解することができました。パソコンから機械に電子データを送ることにより、効率よく作業が進むことや星さんの意見なども聞くことができ、勉強になりました。ありがとうございました。(葛西)
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